Блоки питания являются одними из ключевых элементов разнообразных систем управления. Качественный надежный источник питания обеспечивает бесперебойную работу любого оборудования, а также поддерживает целые процессы. Именно поэтому крайне важно не ошибиться с выбором, и приобрести правильное оборудование. Мы предлагаем профессиональные блоки питания для промышленного применения от японского бренда OMRON. Если говорить о качестве таких приборов, то речь идет не только о внешнем исполнении устройства, сборке и комплектации, но и подразумевается соответствие стандартным сертификатам и требованиям безопасности.

РАЗНОВИДНОСТИ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКОВ ПИТАНИЯ

Блоки питания бывают не только встраиваемые в схему какого-либо механизма, но и как отдельный самостоятельный элемент, располагаемый извне.

Изделие должно обладать конкретными свойствами, чтобы выполнять свои функции:

• высокий уровень КПД;
• высокое качество выходного напряжения;
• наличие защиты;
• соединение с сетью;
• компактные размеры.

Промышленные блоки питания отличаются многозадачностью:

• передача электромощности с минимальными потерями;
• трансформация одного напряжения в другое;
• преобразования величин;
• стабилизация напряжения и тока;
• защита от замыкания и прочих неисправностей, которые могут возникнуть в работе;
• гальваническая развязка.

Для бытовых приборов требования значительно проще: преобразование напряжения и частоту тока в электросети.

Под брендом Omron выпускаются:

• Блоки питания на металлической раме с разнообразной глубиной и шириной;
• Компактные источники питания с фиксированными параметрами. Такие приборы отличаются широкими техническими характеристиками при достаточно скромных параметрах;
• Дополнительные модули. Сюда относятся многоканальные цифровые блоки защиты цепей для контроля над работой системы подачи тока.

Современные производители предлагают два типа устройств: линейные и импульсные. Каждый блок имеет свои преимущества и недостатки. К плюсам линейных изделий относят простоту использования, надежность, отсутствие погрешностей в работе. Импульсные блоки обладают меньшим весом и размером. Стоимость таких приборов ниже, чем линейных.

На сегодняшний день большую популярность получили именно импульсные приборы.

Чтобы приобрести качественный блок питания в Актобе, свяжитесь с менеджерами нашего магазина. Специалист поможет определиться с выбором, а также ответит на дополнительные вопросы.

Таймерами принято называть приборы производственно-технического назначения, которые в определенно заданный промежуток времени выдают сигнал, информирующий о законченности какого-либо действия. Прототипом промышленного таймера является стандартный будильник.

Устройства с минимальной погрешностью и достаточно высокой точность могут использоваться для обслуживания разнообразных процессов в техническом производстве, на транспорте, в научной деятельности и прочих работах, требующих качественного измерения.

РАЗНООБРАЗИЕ ТАЙМЕРОВ

Некоторые виды приборов оснащены программными устройствами, которые позволяют срабатывать в разные периоды времени, и сигнализирует по разным каналам. Самый яркий пример – включение бытовых приборов. Кроме этого, в продаже имеются и программные таймеры.

В современных производственных целях используются, в основном, электронные цифровые таймеры, аналогичные по работе с электронными часами. Механические приборы тоже нередко применяются. В их основе лежит реле времени. Для оптимизации работы ПК применяются программные таймеры.

Ассортимент изделий насчитывает огромное множество приборов.

Принцип классификации основан на следующих параметрах:

• отсчет текущего и интервального времени;
• принцип действия: механика, электромеханика, цифровые электронные;
• по назначению: производственно-технические (лабораторные, промышленная автоматика), бытовые (в технике, кухонные).

Основные характеристики таймеров

Основные требования к техническим параметрам таймеров отражены в нормативных документах ГОСТ Р 51324.2.3-99 (МЭК 60669-2-3-97). В Актобе приобрести сертифицированные изделия для промышленной оптимизации можно на нашем сайте. Мы предлагаем потребителю высококлассные профессиональные таймеры бренда OMRON полностью готовые к эксплуатации.

В зависимости от модели, приборы обладают следующими характеристиками:

• диапазон интервалов времени;
• время прогнозирования событий;
• минимальная погрешность хода;
• разрешающая способность установки.

Таймеры OMRON идеально подходят для различных типов монтажа. Ассортимент бренда состоит из цифровых, аналоговых полупроводниковых и электромеханических приборов. Все изделия разрешены для использования на территории Республики Казахстан. Кроме этого, мы работаем с клиентами из стран Средней Азии.

Шкаф управления – комплексное решение, система управления, размещенная в металлическом электрическом шкафу. Прибор оснащается различными дополнительными компонентами для управления и оптимизации промышленных процессов. Например, контроллерами, панелями оператора, реле, терморегуляторами, счетчиками и таймерами, механизмами управления.

Основное назначения шкафа управления – создание, распределение и контроль потребляемой энергии с целью обеспечения регламента технологического процесса в разнообразных производственных циклах.

Шкафы управления решают множество самых разнообразных задач:

• автоматическая работа многообразных систем с поддержанием необходимых параметров с помощью производительности одного или нескольких электродвигателей;
• непрерывный контроль над работающими узлами: температура подшипников, нагрузка, частота вращения, скорость давления и прочее;
• автоматическое включение резервного оборудования в случае возникновения неполадок;
• ведение графика учета работы оборудования;
• выведение на дисплей основных рабочих параметров;
• защита от несанкционированного проникновения и учет аварийных ситуаций.

АССОРТИМЕНТ ШКАФОВ УПРАВЛЕНИЯ

Для потребителя доступны разнообразные шкафы управления от мировых и российских производителей. Лидером в создании и оснащении промышленного оборудования остается японский бренд Omron. В Актобе наша компания занимается реализацией сертифицированной продукции по доступным ценам. Изделие выполнено из высококачественного металла, защищенного от негативного воздействия окружающей среды. Шкаф управления от Омрон – относительно новое творение бренда.

К преимуществам и главным особенностям можно отнести:

• эстетичный внешний вид и унифицированный дизайн;
• значительно уменьшенные размеры изделия по сравнение с похожими моделями, что положительно влияет на экономию потребления электроэнергии;
• уменьшенное тепловыделение;
• быстрый монтаж и демонтаж;
• установка компонентов в шкаф происходит по принципу «стенка к стенке» без ухудшения рабочих показателей.

В шкафу можно разместить практически все компоненты промышленной автоматики, выпускаемые Omron. Такое оснащение способно не только оптимизировать рабочие процессы, но и вывести все производство на новый уровень.

Корпорация OMRON объявила о выпуске на мировой рынок новой смарт-камеры FHV7 со встроенной подсветкой и процессором обработки изображений для продвинутой инспекции при помощи машинного зрения. Благодаря первой в мире многоцветной подсветке*1 и лучшей в своем классе*2 камере с разрешением 12 мегапикселей, для достижения высочайших стандартов прецизионного машинного визуального контроля на производственных линиях с большим ассортиментом продукции достаточно одной смарт-камеры FHV7.

Смарт-камера серии FHV7

В то время, как требования потребителей к качеству становятся более строгими, внимание к ответственности корпораций перед обществом возрастает. Для соответствия этим требованиям производители внедряют более совершенный контроль для поддержания и повышения качества продукции и своевременного выявления причин дефектов. Кроме того, тенденция массовой персонализации для соответствия меняющимся требованиям клиентов приводит к тому, что на одной линии теперь гораздо чаще производятся разные продукты. Это требует контроля качества продукции разных цветов и размеров. При выполнении такого контроля в условиях гибкого производства крайне важно минимизировать время простоя при переходе на другой вид продукции.

В этих условиях компания OMRON выходит на рынок высокопроизводительных смарт-камер, которые позволяют легко внедрять улучшенный визуальный контроль в производственные процессы. Камеры серии FHV7 с многоцветной подсветкой и объективом с автофокусом могут быстро реагировать на изменения цвета и размера контролируемых объектов. Благодаря этому, не обязательно обладать специальными навыками для установки и настройки камеры в зависимости от особенностей продукции и критериев контроля, даже в условиях гибких производственных линий для различной продукции и разного размера партий. Кроме того, благодаря обработке изображений с лучшей в классе скоростью*2 и камере с лучшим в своем классе разрешением 12 мегапикселей, становится возможным достичь высокую точность и повысить качество продукции без снижения скорости производства. Помимо этого, новые камеры используют алгоритм высокоскоростного сжатия изображений, позволяющий сжимать изображения со скоростью, в два раза*3 превышающей обычную. Благодаря этому, все данные изображений можно сохранять даже в процессе измерений, а также обеспечивается полная отслеживаемость производственных процессов, для которых контроль качества имеет критически важное значение.

При помощи смарт-камеры серии FHV7 компания OMRON ускоряет процесс инновационной автоматизации вместе со своими клиентами и продолжает достигать потрясающих показателей производительности и контроля качества в сфере промышленного производства.

Ключевые особенности

1. Одна камера для инспекции различных продуктов

• Многоцветная подсветка является быстрым решением для инспекции различных цветов. При изменении дизайна продукта или добавлении новой модели вы можете просто изменить параметр вместо замены или перенастройки освещения.
• Датчик изображений с максимальным разрешением 12 мегапикселей позволяет контролировать больше пространства с высокой точностью. Это устраняет потребность в установке нескольких камер или механизма перемещения камеры для охвата различных инспектируемых точек и моделей на одной производственной линии. Таким образом, сокращаются расходы на проектирование и установку новых компонентов.
• Объектив с автофокусом обладает диапазоном фокусных расстояний от 59 до 2000 мм*4. Даже при производстве изделий разных размеров можно легко менять фокусное расстояние путем изменения параметров. Это устраняет потребность в установке механизма перемещения камеры, сокращая расходы на разработку и дополнительные компоненты.

2. Модульная конструкция для широкого спектра применений

• Модульная конструкция позволяет вам легко устанавливать объектив и элементы подсветки на камеру.
• Замена модуля не требует снятия камеры, что сокращает расходы на проектирование и техническое обслуживание.

3. Повышение качества производства без увеличения времени цикла

• Модульная конструкция позволяет вам легко устанавливать объектив и элементы подсветки на камеру.
• Замена модуля не требует снятия камеры, что сокращает расходы на проектирование и техническое обслуживание.
• Двухъядерный процессор обеспечивает самую высокую скорость обработки изображений среди смарт-камер – в четыре раза быстрее, чем у предыдущей модели. Время производственного цикла не будет увеличиваться даже при увеличении разрешения или добавлении новых объектов для проверки.
• Высокоскоростная регистрация данных позволяет сохранять данные изображений непосредственно во время измерений, а высокоскоростное сжатие данных изображений обеспечивает полную прослеживаемость.

Корпорация Omron объявила о выпуске на международный рынок коллаборативных роботов серии TM для создания инновационной производственной среды, где люди и машины работают в полной гармонии.

С помощью различных функций технического зрения и простых, интуитивно понятных программных средств для коллаборативных роботов TM мы будем и дальше обеспечивать безопасное, гибкое и эффективное взаимодействие между человеком и машиной.

Поскольку изменение потребительских тенденций продолжает сокращать жизненный цикл продукции, производителям требуются производственные линии, рассчитанные на частую смену выпускаемых изделий. Кроме того, поскольку нехватка рабочей силы становится реальностью, производители стремятся автоматизировать более простые и монотонные операции, чтобы создать рабочую среду, где люди могут участвовать в решении более креативных задач.

Наша серия TM представляет собой уникальное решение, позволяющее легко использовать робота для автоматизации таких операций, как сборка, захват и перемещение, а также проверка. В рамках серии TM мы выпустим модель, совместимую с мобильными роботами. Она будет легко интегрироваться с нашим ведущим на рынке автономным мобильным транспортным средством серии LD. Это позволит пользователям автоматизировать более сложные задачи, такие как захват и перемещение на лоток или контейнер, а также для интеграции автономных мобильных роботов в рабочие процессы.

Мы представим 12 роботов серии TM с сочетанием следующих характеристик.

• Рабочая зона: 700, 900, 1100 и 1300 мм
• Полезная нагрузка: 4, 6, 12, 14 кг
• Источник питания: пер. тока, пост. тока
• Соответствие или несоответствие требованиям правил безопасности SEMI S2

Три ключевых функции коллаборативного робота серии TM:

• Интуитивный интерфейс сокращает время программирования: меньшее время установки и настройки в сравнении с обычными промышленными роботами. Интуитивный интерфейс программирования с управляющей графикой и простое обучение позволяют программировать роботов, не имея практически никакого опыта в этой области.
• Встроенная система технического зрения на манипуляторе сокращает время настройки: модели серии TM поставляются со встроенной системой технического зрения и подсветкой, что позволяет пользователю эффективнее захватывать продукты благодаря широкому углу обзора. Эта роботизированная система с поддержкой функций: распознавания изображений, сравнение с образцом, считывание штрих-кодов и идентификация цветов. Система сразу готова к эксплуатации и гарантирует простое выполнение операций проверки, измерения и сортировки.
• Соответствие всем стандартам безопасности для взаимодействия «человек-машина» и сокращение времени установки: модели серии TM отвечают всем стандартам безопасности, обеспечивающим возможности взаимодействия между людьми и машинами, и могут безопасно эксплуатироваться среди людей без промышленных ограждений, которые обычно требуются для роботов. Это значительно сокращает время установки. (Соответствует требованиям стандартов безопасности для промышленных роботов ISO10218-1 и коллаборативных промышленных роботов ISO/TS15066)

Расширив ассортимент продукции коллаборативными роботами серии TM, мы планируем и дальше обеспечивать безопасное, гибкое и эффективное взаимодействие людей и машин, а также способствовать реализации инновационной концепции «innovative-Automation», направленной на создание среды, где люди и машины работают в полной гармонии.

Это первый в отрасли* контроллер для автоматизации оборудования со встроенным ИИ, который объединяет функции управления технологическими линиями и оборудованием с обработкой данных при помощи ИИ на производственных объектах в режиме реального времени.

Это мощное решение поможет производителям снизить риск повреждения оборудования и сократить незапланированные простои, своевременно выявляя проблемы и предлагая немедленные действия для их устранения. Заказчики смогут воспользоваться преимуществами передовых технологий Omron и помощью команды специалистов по обработке и анализу данных, чтобы внедрить превентивное обслуживание и предотвратить внезапные остановки.

Процесс сбора необработанных данных с оборудования полностью автоматизирован благодаря новому контроллеру с искусственным интеллектом, который, являясь частью АСУ ТП, осуществляет «граничные» вычисления, что обеспечивает высокую релевантность данных, обрабатываемых в реальном времени. Кроме того, контроллер автоматически создает модели данных на основе корреляционного анализа и использует их для отслеживания состояния оборудования. Без такого решения проектировщикам машин пришлось бы разрабатывать собственные средства анализа и оптимизации, чтобы избежать затрат на внедрение облачных решений.

Функции искусственного интеллекта в контроллере могут определять отклонения в работе оборудования без непосредственного программирования. Поскольку существует множество различных факторов и измерений, указывающих на проблему при комплексном наблюдении, автоматизация процесса извлечения признаков позволяет сэкономить значительное количество времени и ресурсов. Использование результатов машинного обучения в процессе производства является ключевым фактором снижения расходов для конечных пользователей.

В отличие от облачного решения, уникальный подход компании Omron к управлению на основе ИИ включает в себя аппаратное и программное обеспечение, а также индивидуальное обслуживание. Подключение к Интернету не требуется. Аппаратная составляющая основана на комбинированном промышленном ПК Sysmac NY5 или контроллере NX7 и включает в себя прикладные компоненты для искусственного интеллекта от Omron — библиотеку предварительно запрограммированных функциональных блоков для предиктивного обслуживания, основанных на ноу-хау, которые собраны компанией Omron из типовых областей применения. Кроме того, система включает несколько дополнительных специальных инструментов искусственного интеллекта, таких как функция базы данных временных рядов, которая собирает и накапливает данные временных рядов, синхронизируемые с циклом управления на высокой скорости, и механизм искусственного интеллекта, который обнаруживает отклонения с высокой скоростью и точностью на основе этих данных.

Компания Omron работает с заказчиками над реализацией своей оригинальной концепции производственных инноваций «innovative-Automation». Используя контроллер с искусственным интеллектом и библиотеку Sysmac, компания ускоряет внедрение интеллектуальных функций для автоматизации. Это позволяет фабрике будущего, где люди и машины гармонично взаимодействуют, сократить время простоев оборудования, увеличить производительность и повысить качество выпускаемой продукции («ноль дефектов»).

*1) На основании исследования компании OMRON, проведенном в ноябре 2016 г.

Верификаторы позволяют обеспечивать маркировку продукции машиночитаемыми кодами в соответствии с многоотраслевыми стандартами для обеспечения надёжности и целостности передаваемой в них информации между участниками рынка.

Для применения и обращения на территории Российской Федерации верификаторы не требуют обязательной сертификации.

Более подробную информацию о соответствии верификаторов международным стандартам и список, аналогичных стандартов, применяемых на территории РФ вы найдете в приложенном информационном письме.

Как производители могут повысить эффективность с помощью искусственного интеллекта и робототехники? Как компаниям оставаться конкурентоспособными, одновременно повышая уровень безопасности и качества? Посетители Hannover Messe, одной из крупнейших в мире торгово-промышленных выставок, которая пройдет с 1 по 5 апреля 2019 года, смогут найти ответы на эти вопросы у нашего стенда F24 в павильоне 9, где инновационное взаимодействие между человеком и машиной является одной из ключевых тем обсуждения.

Наша концепция «innovative-Automation!» представляет комплексный подход к гибким производственным линиям будущего. Помимо этого на выставке будет продемонстрирован усовершенствованный робот-тренажер для игры в настольный теннис Forpheus, который оснащен искусственным интеллектом, а также новое роботизированное решение для захвата деталей, сочетающее в себе коллаборативного робота, мобильного робота, технологию 3D-зрения и первый в мире машинный контроллер с искусственным интеллектом.

Гибкие решения для растущих промышленных задач

«Производителям необходимо обеспечить высочайшее качество и полный контроль производственной линии и цепочки поставок, одновременно делая производство более гибким, быстрым и настраиваемым, чем когда-либо. Кроме того, в настоящее время они сталкиваются с проблемой сохранения баланса между внешними проблемами, такими как нехватка квалифицированного персонала, устойчивое развитие и ужесточение нормативных требований, и задачами производственных процессов и бизнес-целей. Именно здесь могут помочь технологические решения Omron: мы разрабатываем решения, позволяющие раскрыть и расширить человеческий потенциал», – рассказывает д-р Клаус Клюгер (Klaus Kluger), генеральный директор компании Omron в Центральной и Восточной Европе.

«В этом году на выставке Hannover Messe основной темой стало взаимодействие людей и машин в эпоху искусственного интеллекта. Опираясь на этот подход, Omron представит портфолио инновационных решений, включая технологию граничного управления искусственным интеллектом, которые ускоряют сбор данных, их интерпретацию и анализ, гармонизацию взаимодействия между людьми и машинами, а также повышают гибкость производства», – резюмирует Питер Кьюсак (Peter Cusack), директор по стратегическому маркетингу компании Omron.

Во ходе демонстрации работы гибкой производственной линии на стенде посетителям будет показан весь производственный процесс – от поступления заказа до сборки, проверки и доставки. Сочетание точного управления с технологиями мобильных и коллаборативных роботов обеспечивает высочайший уровень гибкости производственной линии для удовлетворения повышенного спроса на индивидуализацию линии без необходимости ее перенастройки. Демонстрация Omron наглядно показывает вертикальную и горизонтальную интеграцию ключевых технологий компании в области датчиков, безопасности, движения, робототехники и управления на базе открытых стандартов.

Концепция «innovative-Automation!» использует наш богатый опыт разработки технологий Sensing & Control + Think, помогая производителям оптимизировать персонализированные продукты благодаря гибкому производству и повышать общую эффективность оборудования (OEE), безопасность и качество.

Ищите нас на выставке Hannover Messe 2019 (1–5 апреля) в павильоне 9, стенд F24.

Ведущая в отрасли модель HD-1500 расширяет возможности автономной транспортировки материалов

Компания Omron объявила о выпуске HD-1500 – новейшего и самого мощного дополнения к серии мобильных роботов. Новая модель HD-1500 отличается высокой грузоподъемностью до 1500 кг. Это идеальный вариант для современных заводов, где автономные решения для транспортировки материалов необходимы для выполнения более сложных задач в области промышленной автоматизации, а также для обеспечения соответствия новым требованиям к социальному дистанцированию в связи с пандемией Covid-19.

Грузоподъемность 1500 кг модели HD-1500 позволяет осуществлять транспортировку крупных автомобильных компонентов, таких как шасси и объемные поддоны, для перемещения которых традиционно используются вилочные погрузчики. Новые мобильные роботы OMRON HD-1500, включая модели LD-60/90 и LD-250, формируют модельный ряд роботов, позволяющих осуществлять транспортировку широкого спектра изделий – от готовых или незавершенных компонентов и готовой продукции до тяжелых материалов.

Обеспечивая эффективную транспортировку материалов на заводах, лучший в отрасли менеджер флотилии OMRON Fleet Manager позволяет управлять парком до 100 мобильных роботов различных размеров и конфигураций, обладающих разной грузоподъемностью, с помощью единой системы для автоматизации сложных операций по транспортировке материалов и логистике. Роботы могут автоматически рассчитывать наилучший маршрут, безопасно взаимодействовать с людьми и перемещаться, избегая препятствий, без использования напольных магнитных лент и других направляющих. Аккумулятор модели HD-1500 заряжается всего за 36 минут и может работать в течение полной смены при полной нагрузке, что сокращает время простоя.

«Логистика, перемещение продукции и материалов на предприятиях и складах становится реальной проблемой для многих компаний из-за интенсивности соответствующих операций, которая осложняется необходимостью соответствия стандартам социального дистанцирования. Для быстро развивающихся производственных условий требуется скорость и гибкость. Мобильный робот HD-1500 Omron может помочь компаниям решить эту проблему, поскольку может работать круглосуточно, точно и безопасно в одной среде с людьми», – объясняет Том Матиас (Tom Mathias), президент и исполнительный директор OMRON Robotics and Safety Technologies, Inc.

Основные особенности новой модели HD-1500:

Повышенная грузоподъемность и более прочная конструкция: Модель HD-1500 позволяет перемещать поддоны на производственных объектах и уменьшает необходимость использования вилочного погрузчика. Модель HD-1500 оснащена прочной металлической обшивкой, отличается прочностью и способна выдерживать внешние ударные воздействия.

Более быстрая окупаемость инвестиций: HD-1500 предлагает решение по автоматизации сложных и опасных задач. Организации получают возможность уменьшить использование вилочных погрузчиков и безопасно осуществлять транспортировку автомобильных рам и больших поддонов, нагруженных готовой продукцией, объемными материалами в пищевой и сырьевой промышленности. Теперь сотрудники могут сосредоточить внимание на более важных задачах; модель обеспечивает большую грузоподъемность, что позволяет сократить количество рейсов с тяжелыми грузами и повысить окупаемость инвестиций. Благодаря HD-1500 возможности заказчиков расширяются при использовании меньшего количества оборудования.

Настраиваемый парк техники: мобильные парки могут стать более неоднородными, но при этом управляться с помощью единой системы. Менеджер флотилии Fleet Manager компании Omron позволяет управлять парком различной мобильной техники до 100 роботов, включая модель HD-1500, с помощью одной системы, обеспечивая при этом высокую производительность. Благодаря оптимизированному управлению трафиком, аккумуляторами и возможности регулирования маршрутов машин клиенты могут добавить модель HD-1500 в свой парк, не беспокоясь о проблемах с безопасностью, совместимостью или производительностью.

Дополнительные характеристики:

• Зарядка аккумулятора занимает 36 минут, что позволяет повысить эффективность и сократить время простоя.
• Сканирующие лазеры системы безопасности с возможностью поворота на 360° для одновременной локализации и обеспечения безопасного функционирования.
• Превосходная навигация с использованием адаптивных зон безопасности при помощи технологии LiDAR.
• Усовершенствованная технология CAPS обеспечивает более высокую точность и стабильность при стыковке.
• С помощью Fleet Simulator можно моделировать до 10 роботов в трех различных парках техники.